Instruksi pemasangan untuk polikarbonat

Jenis

05.05 - semua gudang beroperasi dari 9-00 hingga 16-00

06.05 - semua gudang beroperasi dari 9-00 hingga 16-00

07.05 - semua gudang beroperasi dari 9-00 hingga 18-00

08.05 - semua gudang beroperasi dari 9-00 hingga 18-00


Kebaruan. Kami memberikan perhatian Anda lembaran polikarbonat bergelombang, yang persis sesuai dengan profil logam C8, C20 dan C21 dari pemimpin dunia PALRAM


Memperluas jangkauan, polikarbonat bertekstur monolitik dengan ketebalan 6 mm, ukuran lembaran 2050x3050 mm, diproduksi oleh PALRAM (Israel), mulai dijual.


Penjualan proyek Plastik Semua menerima polikarbonat transparan monolitik 0,8 mm tebal, format 1250x250 mm, diproduksi oleh perusahaan South-Oil Plast (Cherkessk).

Instruksi pemasangan untuk polikarbonat seluler

1. Apa yang harus dipertimbangkan saat merancang struktur rangka untuk polikarbonat seluler.

Saat memasang lapisan polikarbonat seluler, perlu untuk memperhitungkan:

  • dimensi standar panel dan pemotongan ekonomisnya.
  • dampak beban angin dan salju.
  • ekspansi termal panel.
  • radium yang diijinkan untuk menekuk panel untuk konstruksi lengkungan.
  • kebutuhan untuk perakitan panel dengan elemen pemasangan (profil penghubung dan akhir, pita perekat diri, sekrup sadap-diri, termowell).

Lebar standar panel adalah 2100 mm. Panjang panel bisa 3000, 6000 atau 12000 mm. Stiffeners terletak di sepanjang panel. Tepi panel di sepanjang sisi panjangnya harus diletakkan pada bingkai penyangga bingkai. Oleh karena itu, pendukung longitudinal diatur dalam kelipatan 1050 mm atau 700 mm (+ jarak antara panel). Untuk menghubungkan panel bersama-sama dengan attachment simultan mereka ke dukungan longitudinal dari frame, profil koneksi khusus harus digunakan. Dalam peti melintang, panel harus diperbaiki dengan sekrup penyadapan yang disediakan dengan thermowell.

Pada prinsipnya, adalah mungkin untuk memasang panel sepenuhnya, tetapi praktek menunjukkan bahwa konstruksinya lebih harmonis dan dapat diandalkan daripada panel yang terbuat dari panel 1050 dan lebar 700 mm. Ketika mereka dipasang, sejumlah kecil thermowell digunakan, dan kadang-kadang itu mungkin dilakukan tanpa titik pemasangan sama sekali.

Pilihan yang tepat dari pitch dukungan longitudinal dan lising transversal adalah kondisi yang paling penting untuk keandalan struktur dari polikarbonat honeycomb.

2. Netralisasi ekspansi termal.

Ketika suhu lingkungan dari panel polikarbonat sarang lebah berubah, mereka tunduk pada deformasi suhu. Hitung dan mempertimbangkan ketika merancang dan merakit struktur, tingkat perubahan dalam dimensi linier panel yang akan dipasang cukup sederhana, tetapi mutlak diperlukan bahwa panel yang dirakit dapat dikompresi-diperluas ke nilai yang dibutuhkan tanpa menyebabkan kerusakan pada desain Anda.


Perubahan panjang (lebar) lembar dihitung dengan rumus:
ΔL = L x Δ T x Kr
di mana L adalah panjang (lebar) dari panel (m)
ΔT - perubahan suhu (° C)
Kr = 0,065 mm / ° Sm adalah koefisien ekspansi suhu linier dari polikarbonat seluler.
Misalnya, dengan perubahan suhu musiman dari -40 hingga + 40 ° C, setiap meter panel akan mengalami perubahan ke ΔL = 1x80x0,065 = 5,2mm.

Ini harus diperhitungkan bahwa panel berwarna dipanaskan oleh 10-15 ° C lebih dari yang transparan dan putih. ΔL untuk panel "perunggu" dapat mencapai 6 mm untuk setiap meter panjang dan lebarnya. Di daerah dengan kondisi iklim yang kurang parah, perubahan dimensi linier panel akan, tentu saja, jauh lebih rendah.

Hal ini diperlukan untuk meninggalkan kelonggaran termal ketika menghubungkan dan mengikat panel satu sama lain di pesawat, serta di sudut dan koneksi punggungan, menggunakan profil penghubung, sudut dan punggungan khusus untuk instalasi. Ketika menunjuk panel ke rangka struktur, itu diinginkan untuk menggunakan sekrup self-tapping dengan thermowells khusus, dan lubang di panel perlu dibuat sedikit lebih (lihat bagian "Point fixing panel")

Jangan pasang struktur di jalan tanpa memperhitungkan deformasi termal panel. Hal ini dapat menyebabkan tekuk mereka di musim panas dan merusak sampai istirahat di musim dingin.

Cara membuat reng untuk polikarbonat - perhitungan yang benar dan langkah untuk kanopi

Untuk membuat struktur atap membutuhkan kehadiran bingkai, di mana pengikatan material atap dilakukan dan polikarbonat bukan pengecualian untuk aturan ini. Bagi siapa saja yang berniat membangun atap, itu tidak akan berlebihan untuk informasi tentang pengaturan reng untuk itu.

Apa itu atap polikarbonat

Konstruksi atap material ini perlu memenuhi persyaratan tertentu:

  • tingkat iluminasi memenuhi standar yang diterima;
  • Sinar matahari dengan bebas menembus material, tetapi kecerahannya tertahan;
  • memiliki sistem ventilasi;
  • pemasangan atap dilakukan sesuai dengan peraturan dan peraturan bangunan tentang kekuatan, suara, panas dan waterproofing;
  • ketersediaan kemungkinan pembongkaran.

Agar persyaratan di atas harus dipenuhi, perlu untuk melengkapi kasau dan reng untuk polikarbonat dengan benar.

Langkah selubung

Terlepas dari jenis material, yang direncanakan untuk menutupi atap, jarak antara elemen bekisting tergantung pada jumlah kemiringannya. Jika atap miring direncanakan akan dibangun, lereng harus setidaknya 30 derajat, dan langkah peti untuk polikarbonat setara dengan ketebalannya.

Misalnya, untuk SEC 4-milimeter tidak bisa melebihi 40 sentimeter, dan untuk 10 milimeter-100 sentimeter. Sudut optimal dianggap sudut 50 derajat.

Sebelum pemasangan, perlu untuk melakukan perhitungan peti di bawah polikarbonat dengan mempertimbangkan jari-jari lentur material atap. Setiap perubahan di dalamnya membutuhkan penyesuaian nada dari bekisting. Dalam hal ini, semakin kecil ketebalan lembaran polikarbonat dan jari-jari lenturnya, semakin sempit elemen bekisting yang dipasang. Misalnya, ketika peti untuk polikarbonat dibangun untuk satu gudang dengan sudut kemiringan 20 derajat, langkah pemasangannya tidak boleh melebihi 40-50 cm.

Anda juga perlu mengingat tentang beban salju. Untuk situs dengan curah hujan tinggi di musim dingin, Anda perlu memilih langkah kecil dari peti saat membangun atap. Mengingat bahwa plastik memiliki permukaan yang halus, akan ada cukup kemiringan 30 derajat sehingga penutup salju tidak berlama-lama di atap.

Pada saat yang sama, untuk atap, misalnya, beranda, lebih baik untuk mendirikan konstruksi yang lebih curam - yang melengkung yang dapat menahan beban salju dengan sukses.

Karena perhitungan lantai di bawah polikarbonat, salah satu dari dua kemungkinan varian frame dapat dipilih:

  • sering bekisting saat menggunakan lembaran tipis;
  • habis - saat menggunakan bahan yang lebih tebal.

Ragam bangkai untuk atap polikarbonat

Untuk membuat riam kanopi dari polikarbonat, Anda dapat menggunakan:

  1. Produksi pipa dari bagian logam bergulir berkualitas tinggi 20x20 milimeter. Untuk membangun atap melengkung sesuai dengan jari-jari yang diberikan, pipa ditekuk menggunakan mesin rol.
  2. Rangka baja. Ini dirakit menggunakan sudut, sekrup, baut dan pengencang khusus. Untuk mencegah defleksi elemen rangka di bawah berat massa salju, langkah batang seharusnya tidak melebihi 150 cm.
  3. Konstruksi komponen aluminium. Ini lebih baik daripada versi baja untuk jalan, karena tidak tunduk pada proses korosif. Tetapi bingkai seperti itu akan jauh lebih mahal, sekitar 2,5 kali.
  4. Bekisting kayu. Baginya, kayu yang dilem digunakan. Papan standar dan batang besar selalu memimpin, sebagai akibatnya lembaran material akan mulai retak dan berubah bentuk dan mereka akan memiliki celah dan celah yang lebar.

Perhitungan peti untuk polikarbonat seluler

Jenis produk atap ini sering dipilih karena alasan ekonomi. Jika kita menganggap bahwa struktur logam akan bertahan lebih lama daripada polikarbonat, solusi yang lebih efisien akan menjadi bekisting yang jarang.

Untuk menghitung reng untuk polikarbonat seluler, Anda dapat menggunakan program khusus, yang memerlukan data awal berikut:

  • jenis konstruksi - bernada, melengkung, datar;
  • ketebalan lembaran;
  • ketinggian lengkungan;
  • lebar dan panjang bentang di mana penutup diletakkan;
  • wilayah tempat fasilitas berada.

Menurut rekomendasi dari spesialis:

  1. Lembar ketebalan SPK 4 milimeter lebih baik digunakan di rumah hijau atau dalam kasus pemasangan struktur sementara, dengan langkah pemasangan harus 40-50 cm ketika membuat atap dari jenis bernada dan hingga 60 sentimeter untuk bangunan melengkung.
  2. Polycarbonate setebal 6 mm digunakan untuk penataan awning dan kanopi, di rumah kaca. Bekisting ditumpuk dalam langkah-langkah 60-70 cm dalam struktur bernada, dan di melengkung - hingga 70-90 sentimeter.
  3. Material seluler, memiliki ketebalan 8 milimeter, digunakan untuk rumah kaca musim dingin, kanopi mobil, dan objek lainnya. Ini dipasang dengan jarak 80-90 sentimeter dalam struktur bernada dan di melengkung - hingga 100-120 sentimeter.
  4. Produk-produk lembaran 10 mm polikarbonat dipilih untuk bangunan dengan beban yang bertambah. Langkah peti untuk polikarbonat harus mencapai 100-120 cm untuk atap yang ditekuk dan untuk yang melengkung - hingga 150 cm.
  5. Produk dari 10 milimeter digunakan untuk desain khusus, dan langkah peti dihitung secara individual.

Rekomendasi ini berhubungan secara eksklusif dengan polikarbonat seluler berkualitas.

Langkah reng untuk polikarbonat monolitik

Jenis produk polikarbonat ini mengacu pada material heavy-duty dan perusak-bukti karena kepadatannya yang tinggi. Lembaran yang paling banyak diminta adalah tebal 2, 3 dan 4 mm.

Lapisan untuk polikarbonat monolitik ditumpuk dengan langkah ini:

  • dengan ketebalan 2 milimeter, - hingga 50 cm untuk atap yang ditekuk dan 70 cm untuk melengkung;
  • pada ketebalan 3 milimeter - 80 dan 100 sentimeter;
  • pada ketebalan 4 milimeter, 120 dan 150 sentimeter.

Untuk ketebalan MPC dari 5 hingga 10 milimeter langkah dipilih sesuai dengan rekomendasi dari spesialis.

Fitur merancang reng yang kuat untuk polikarbonat

Polikarbonat adalah bahan yang modern, andal, tahan lama dan ramah lingkungan, paling sering digunakan dalam struktur yang dirancang untuk menyimpan panas melalui penciptaan efek rumah kaca sambil mempertahankan tingkat pencahayaan yang baik, seperti rumah kaca atau rumah kaca. Juga terjadi bahwa struktur harus berfungsi dalam kondisi beban yang meningkat, misalnya, di lintang utara, di mana di musim dingin, akumulasi tutup salju adalah karakteristik. Itulah mengapa sebelum mendirikan struktur dari polikarbonat, perlu mempertimbangkan semua nuansa dan melakukan desain yang benar dan pemasangan berikutnya.

Kegagalan untuk mematuhi persyaratan seperti kekakuan bingkai yang cukup, ketebalan lembar, rasio daerah lapisan untuk beban yang diizinkan atau mengabaikan bagaimana disimpan dan diangkut lembaran polikarbonat, dapat mempengaruhi buruk daya tahan struktur secara keseluruhan. Tentu saja, kesalahan selama instalasi dapat menyebabkan penurunan serius dalam kehidupan layanan, karena bekerja dengan polikarbonat memiliki sejumlah fitur.

Fitur atapnya terbuat dari polikarbonat

Dasar dari setiap atap adalah bingkai, yang terdiri dari palang kekuasaan, yang mana lembaran atapnya dikencangkan. Konfigurasi desain ini, yang juga disebut peti, akan sangat bergantung pada persyaratan teknis, dan atap yang dibuat di atasnya harus memenuhi persyaratan berikut:

  • tingkat penerangan tempat harus sesuai dengan standar yang ditentukan dalam karakteristik kinerja;
  • Cahaya menembus interior harus mengalami dispersi, menciptakan iluminasi matte di dalam struktur, dengan penurunan intensitas pada saat yang sama menjadi minimal;
  • Sistem ventilasi harus dirancang untuk menghindari terjadinya lecet dan munculnya jamur;
  • selama pemasangan, standar tertentu harus diperhatikan, menjamin tingkat kedap air maksimum, insulasi termal dan insulasi suara, serta kemungkinan pembongkaran tanpa merusak struktur.

Semua kondisi ini dapat dicapai hanya dengan pendekatan yang benar untuk pembangunan kerangka, yang meliputi kasau dan peti.

Pilihan ukuran langkah reng pada rangka

Parameter utama yang ditentukan seberapa sering perlu untuk meletakkan bekisting di bawah penetapan polikarbonat adalah kemiringan atap yang diperlukan, jari-jari lentur dari lembaran, dan juga ketebalannya. Contoh konkret adalah desain dengan kemiringan atap setidaknya 30 derajat, idealnya sudut ini adalah 50 derajat. Kemudian untuk lembaran polikarbonat dengan ketebalan 4 mm, langkah pengaturan bekisting tidak lebih dari 0,4 m, dan untuk lembaran 10 mm tebal - tidak lebih dari 1 m.

Juga, ada tabel khusus yang menentukan seberapa kuat pelat polikarbonat, dipasang dengan belokan jari-jari yang diberikan, akan. Perubahan nilai parameter ini juga membutuhkan perubahan dalam ukuran langkah dari peti, dan ketergantungan ini berbanding lurus: dengan radius lentur yang lebih kecil dan ketebalan material, langkahnya menjadi lebih kecil.

Sebagaimana disebutkan di atas, kasus khusus adalah pembangunan struktur dalam kondisi pembentukan lapisan salju yang melimpah. Dalam hal ini, langkah pengaturan bekisting dikurangi dengan memproyeksikan sudut kemiringan atap sedemikian rupa sehingga mencapai nilai minimum parameter ini sambil mempertahankan kemampuan desain untuk tidak mengakumulasi massa salju. Harus diingat bahwa peti yang sering secara signifikan meningkatkan biaya struktur, dan juga memperburuk properti bebas membiarkan cahaya ke ruangan, yang di daerah utara akan mengarah pada penggunaan sumber pencahayaan tambahan. Jadi, jika Anda menggunakan lembaran polikarbonat dengan permukaan yang halus, maka sudut kemiringan atap 30 derajat akan cukup untuk memungkinkan salju bergulir tanpa terakumulasi di atasnya.

Jika kaku piring polycarbonate tidak kurang dari ketebalan 1,6 cm digunakan dan memungkinkan langkah instalasi gulungan (tidak kurang dari 2,3 m), dan curam kemiringan atap bentuk berjalan atau lengkungan dengan jari-jari dan tidak kurang dari 2,3 m, instalasi dapat secara umum lathing diabaikan. Seperti perwujudan dapat digunakan, misalnya, untuk mengatur perpanjangan atau teras atap, di mana perlu untuk memberikan ketahanan terhadap beban desain besar.

Seperti dapat dilihat, masih ada prinsip proporsionalitas terbalik: mungkin untuk me-mount atap lembaran tipis dari polikarbonat di purlin instalasi frekuensi tinggi, dan adalah mungkin untuk menggunakan piring tebal dengan jumlah minimum bekisting, sampai ketiadaan. By the way, polikarbonat paling tebal terlihat paling "lapang". Harus diingat bahwa profil lembaran yang kaku harus terletak tegak lurus dengan rel dari peti.

Bahan untuk memoles polikarbonat

Berbagai bahan dapat digunakan untuk membuat rekat penahan di bawah lembaran polikarbonat. Di bawah ini adalah yang utama, paling sering ditemui dalam pembuatan basis kekuatan.

Baja. Bahan yang paling umum dan Anggaran untuk pembuatan struktur bangkai untuk instalasi dari polikarbonat lembaran bagian profil logam dari 2x2 cm pada pengaturan frekuensi spar setiap 60 -. 80 cm Dengan bentuk pipa khusus mesin bending perancah seperti melekat diperlukan, misalnya, melengkung.

Majelis struktur pendukung dilakukan di situs dengan bantuan pengencang dan pengelasan busur listrik. Untuk menghindari skeleton membungkuk di bawah berat salju, langkah memasang reng didirikan atas dasar persyaratan tertentu, tetapi tidak kurang dari 1,5 m.

Paduan aluminium. Juga, dasar dapat dibuat dari profil duralumin, yang memiliki keunggulan utama - kurang rentan terhadap efek korosif. Namun, ini adalah bahan yang mahal, sehingga digunakan lebih jarang.

Kayu. Bahan yang murah dan tahan lama, untuk konstruksi struktur pendukung perlu menggunakan kayu yang dilem, atau profil berbentuk t yang diberi solusi khusus. Talenan biasa atau bar sangat rentan terhadap deformasi di bawah pengaruh kelembaban, yang pasti akan mengarah pada munculnya retakan pada lembaran polikarbonat. Juga kelemahannya adalah bahwa dengan bahan ini hampir tidak mungkin untuk membuat struktur lengkungan.

Merancang dan menghitung desain peti untuk polikarbonat

Saat mendesain struktur polikarbonat, juga diperlukan upaya untuk rasio harga / kualitas yang optimal. Ini harus diperhitungkan bahwa itu lebih menguntungkan, misalnya, untuk menggunakan profil logam bersama dengan polikarbonat tebal. Keputusan ini dibenarkan oleh fakta bahwa biaya logam lebih, dan dengan konfigurasi ini adalah mungkin untuk melakukan peti yang lebih tipis, maka jumlah sambungan yang dilas akan diminimalkan.

Untuk kenyamanan desain, ada program khusus yang melakukan perhitungan desain dan menggambar gambar berdasarkan parameter input berikut:

  • bentuk rangka dan atap secara keseluruhan;
  • dimensi geometrik dari atap polikarbonat;
  • ketinggian struktur;
  • kondisi iklim tergantung pada wilayah.

Dalam versi yang lebih sederhana, Anda dapat menggunakan tabel khusus untuk menentukan nilai langkah optimal untuk peti.

Kencangkan lembaran polikarbonat ke peti

Seperti halnya bahan atap profil lainnya, lebih baik menggunakan sekrup khusus dengan tutup untuk kunci pas dengan mur terintegrasi dan kunci karet pencuci. Namun, ada juga perlengkapan yang lebih nyaman - termokopel untuk pengikatan polikarbonat. Secara struktural itu adalah mesin cuci dengan semak plastik dan O-ring, dilengkapi dengan tutup pelindung dekoratif pada gerendel.

Keuntungan menggunakan pengikat seperti ini adalah sebagai berikut:

  • organisasi koneksi yang padat, andal dan hermetis;
  • penghapusan efek transfer dingin di atas logam dari mana pemotong diri dibuat;
  • membatasi perjalanan elemen pengencang ke tinggi busing, yang menghilangkan masalah lembaran polikarbonat yang macet.

Kelemahan utama dari elemen-elemen tersebut dapat diidentifikasi dengan bentuk yang sangat menonjol di atas atap, yang dapat menyebabkan retensi massa salju. Oleh karena itu, mereka masih lebih baik untuk digunakan ketika menggunakan struktur pendukung tipe lengkung yang sangat kuat. Dalam kasus lain, Anda harus memberikan preferensi pada sekrup self-tapping klasik dengan mesin cuci pers.

Menjadi bahan yang sangat baik, polikarbonat memungkinkan untuk menerapkan struktur untuk proyek yang paling kompleks. Desain seperti itu akan ringan, hangat dan tahan lama hanya jika mereka memiliki peti yang kuat dan sudah dipikirkan.

Polycarbonate polycarbonate: perhitungan langkah dan proses instalasi

Tidak ada atap yang dapat dibangun tanpa peti dan kasau, di mana material, khususnya polikarbonat, harus ditempatkan. Oleh karena itu, jika keputusan dibuat untuk membuat atap dari bahan ini, perlu untuk memahami apa itu.

Atap di bawah atap

Kondisi yang harus dipenuhi oleh konstruksi

  • kemungkinan, jika perlu, untuk membongkarnya;
  • instalasi harus dilakukan dengan mempertimbangkan aturan konstruksi untuk kekuatan, suara, panas dan waterproofing;
  • penyediaan sistem ventilasi;
  • Sinar matahari harus menembus, tetapi dengan kecerahan yang santai;
  • Tingkat iluminasi harus berkorelasi dengan aturan yang ditetapkan.

Untuk memenuhi semua persyaratan ini, struktur harus memiliki bingkai yang bagus.

Langkah selubung

Indikator ini ditentukan oleh ketebalan lembaran polikarbonat, kemiringan atap dan jari-jari pembengkokan material.

Atap, jika berongga, harus memiliki kemiringan hingga tiga puluh derajat. Langkah harus sesuai dengan ketebalannya. Jadi, lembaran 4 mm - selangkah 40 cm, 9 mm - 90 cm, diyakini bahwa sudut terbaik adalah 50 derajat.

Menggunakan program khusus, tabel, diperbolehkan untuk menghitung nilai maksimum kekuatan produk, yang diperoleh dengan ukuran respon dari radius tikungan. Ketika ketebalan polikarbonat menurun, pitch juga menurun.

Kita tidak boleh lupa tentang beban salju di musim dingin, jadi langkah di daerah seperti itu harus kurang. Namun, keputusan semacam itu akan menyebabkan kenaikan biaya proyek yang signifikan, sehingga mereka mencoba merancang atap sedemikian rupa sehingga akumulasi salju sangat minim. Sebuah gradien tiga puluh derajat akan cukup, jika kita ingat seberapa halus permukaan polikarbonat.

Namun, misalnya, untuk melengkapi beranda, lebih baik memilih struktur lengkung yang dapat menahan beban besar. Bekesting mungkin atau tidak dapat digunakan untuk radius dan langkah kasau 2,3 ​​m dan ketebalan 16 mm.

Pengaku struktur harus berada pada sudut sembilan puluh derajat. Hasilnya, material dengan ketebalan terbesar terlihat lebih luhur.

Perhitungan memungkinkan Anda untuk membuat pilihan: sering - bahan tipis, dibuang - selembar ketebalan yang lebih besar.

Frame dan material

Jenis sederhana dari karkas adalah pipa berdinding tipis 20x20 mm dengan penambahan 60-80 cm Jika perlu untuk membuat atap dengan bentuk melengkung, maka pipa dapat ditekuk menggunakan mesin.

Rangka baja dipasang di tempat menggunakan sudut, baut dan pengencang lainnya. Pitch dari gulungan kurang dari 1,5 m Ini akan memungkinkan permukaan untuk menahan berat salju.

Peti aluminium tidak terkena korosi, oleh karena itu dioperasikan dengan sempurna dari luar. Tetapi kenaikan biaya proyek, jika dibandingkan dengan varian baja, lebih dari 2,5 kali.

Kayu juga bisa digunakan untuk membuat bingkai, tetapi hanya harus dilem. Jika tidak, pembangunannya menunggu retakan dan deformasi.

Perhitungan peti

Jangan lupa saat merancang bingkai tentang ekonomi. Maka timbul pertanyaan, lakukan peti yang sering, atau pilih plastik yang lebih tebal. Karena produk logam akan lebih mahal, ada baiknya menggunakan peti tipis. Pada saat yang sama, setidaknya satu operasi tidak diperlukan - pengelasan, berbeda dengan bekerja dengan struktur logam.

Untuk menghitung reng, ada baiknya menggunakan salah satu program yang dikembangkan secara langsung untuk tujuan ini. Dan perangkat perangkat lunak serupa memperhitungkan parameter tersebut:

  • wilayah tempat desain diterapkan;
  • ketinggian lengkungan;
  • panjang, lebar bentang;
  • ketebalan material;
  • jenis atap.

Buatlah perhitungan langkah dari peti tersedia jika Anda menggunakan tabel khusus.

Pengikatan lembar

Sekrup self-tapping digunakan untuk memperbaiki peti, material dan bentuk struktur yang diperhitungkan ketika memilihnya. Paling sering, ini adalah pengencang untuk kepala datar atau berkobar. Dalam beberapa kasus, mesin cuci panas digunakan. Manfaat menerapkan yang terakhir ini jelas:

  • kaki, karena dukungan pada bingkai, meniadakan lipatan kertas;
  • tidak ada "jembatan dingin", yang diciptakan oleh sekrup sadap diri;
  • tingkat keteguhan yang tepat dijamin, serta kekuatan koneksi.

Termoshayby termasuk snap-on dan penutup penyegelan, plastik dengan kaki. Namun, dalam penerapan pengikat tersebut ada satu kelemahan - bentuk cembung, yang dapat memperburuk pergerakan salju. Oleh karena itu, lebih baik menggunakan mesin cuci untuk struktur lengkungan, atau untuk batas keamanan yang signifikan.

Dalam kasus lain, lebih efektif menggunakan sekrup dengan tutup rata. Kemudian slip curah hujan akan tanpa hambatan.

Seleksi dan perhitungan merupakan dasar penting untuk desain

Seperti yang Anda lihat di foto, peti polikarbonat adalah solusi yang sangat baik dalam banyak hal. Dan itu penting hanya untuk menghitung desain yang akan digunakan dalam kondisi tertentu. Maka operasi dapat aman dan tahan lama, sambil memastikan semua kualitas polikarbonat sebagai bahan. Jadi, tujuan akan tercapai.

Peti yang kuat untuk polikarbonat: perhitungan dan pengencang yang benar

Ketangguhan dan fungsionalitas struktur dalam banyak kasus tidak hanya bergantung pada pilihan lembaran dan komponen yang benar, tetapi juga pada desain dan pemasangan yang tepat. Peran tertentu dimainkan oleh ketaatan persyaratan untuk menyimpan dan mengangkut material. Bekerja dengan polikarbonat memiliki karakteristik tersendiri. Ketidaktahuan mereka menyebabkan kesalahan serius, yang menyebabkan penurunan tajam dalam kehidupan yang bermanfaat dan kekuatan seluruh struktur.

Setiap sistem atap mengasumsikan kehadiran bingkai di mana bahan atap harus diikat, dan polikarbonat dalam hal ini tidak terkecuali. Siapa pun yang berniat untuk mendirikan atap dari bahan ini, harus menyelesaikan salah satu pertanyaan yang paling penting, apakah rasi untuk polikarbonat.

Apa yang seharusnya menjadi atap polikarbonat ↑

Konstruksi seperti itu harus memenuhi persyaratan tertentu.

  • tingkat pencahayaan harus sesuai dengan standar yang ditetapkan;
  • Sinar matahari harus menembusnya tanpa halangan, tetapi kecerahannya harus pada saat yang sama melunak;
  • sistem ventilasi harus disediakan;
  • pemasangan atap dilakukan sesuai dengan standar bangunan untuk kekuatan, hidro, panas dan isolasi suara;
  • kemampuan untuk membongkarnya jika diinginkan, dan seterusnya.

Untuk semua ini, perlu memiliki kerangka yang kompeten: peti dan sistem kasau.

Apa yang menentukan langkah peti untuk polikarbonat?

Seperti halnya bahan atap lainnya, pitch dari bekisting menentukan kemiringan atap, serta radius tikungan dan ketebalan lembaran polikarbonat.

Untuk struktur dengan atap kemiringan landai harus kurang dari 30 °, dan lapangan yang memiliki reng untuk polikarbonat - setara dengan ketebalan, yaitu, misalnya, 4-mm SEC itu tidak boleh lebih dari 40 cm, 10 - masing-masing, satu meter. Sudut optimal dianggap sudut 50 °.

Menurut tabel atau program siap pakai, adalah mungkin untuk menghitung kekuatan maksimum pelat, yang dicapai dengan nilai jari-jari lentur yang sesuai. Setiap perubahan di dalamnya mengarah pada penyesuaian pitch dari bekisting, dengan semakin kecil radius dan ketebalan material, semakin sedikit langkah yang dipilih.

Selain itu, beban salju juga diperhitungkan - untuk area salju yang lebih kecil, bentuk langkah dipilih lebih sedikit. Atap polikarbonat dirancang agar salju tidak menumpuk pada mereka khususnya, jika tidak, akan perlu untuk mengurangi pitch secara signifikan. Maka desainnya akan terlalu mahal. Jika kita memperhitungkan kelancaran permukaan plastik, kemiringan minimum 30 ° cukup untuk memungkinkan massa salju untuk tidak berlama-lama di atas atap.

Namun demikian, misalnya, untuk atap beranda, desain lebih baik untuk memilih yang lebih curam, dan bahkan lebih baik melengkung, yang mampu menahan beban maksimum. Pada nilai-nilai tertentu - ketebalan material (16 mm), tinggi kasau (2,3 m) dan radius (2,3 m) dari bekisting bahkan tidak dapat digunakan. Dalam hal ini, hanya dilakukan di tempat-tempat di mana dukungan terhubung.

Pengaku lembar SPK selama peletakan harus ditempatkan pada sudut yang tepat (tegak lurus) ke peti. Oleh karena itu, material pada atap sangat lapang dan transparan, dengan ketebalan terbesar.

Dengan demikian, perhitungan reng untuk polikarbonat memungkinkan untuk memilih di antara dua varian kerangka: peti yang cukup sering - asalkan SEC yang tipis digunakan atau jarang - tetapi dengan bahan yang lebih tebal.

Fitur konstruksi bingkai dari bahan yang berbeda ↑

Versi paling sederhana dari solusi bingkai untuk SPK adalah pipa tipis dari logam gulung berkualitas tinggi (20x20 mm), terletak 600-800 mm. Untuk atap melengkung, pipa-pipa ditekuk pada radius tertentu dengan menggunakan mesin roller.

Rangka baja dipasang di tempat dengan baut, sekrup, sudut dan pengencang khusus. Untuk memastikan bahwa bagian-bagiannya tidak ditekuk di bawah beban salju, langkah-langkah pada gulungan harus kurang dari 1500 mm.

Bingkai dapat terbuat dari aluminium, yang jauh lebih cocok untuk operasi di luar, di jalan daripada baja, karena dapat dikatakan rawan korosi. Tetapi produk yang terbuat dari itu jauh lebih mahal daripada baja - sekitar 2,5 kali.

Untuk frame digunakan dan kayu, tetapi hanya dilem. Papan biasa dan batang besar pasti akan memimpin, karena lembaran polikarbonat akan menjadi cacat dan retak, dan membentuk antara mereka retak dan retakan lebar.

Seluler polikarbonat - perhitungan reng ↑

Salah satu syarat untuk memilih SEC untuk atap adalah ekonominya. Cara melanjutkan - pilih plastik yang lebih tebal atau lakukan peti yang sering. Jika kita menganggap bahwa biaya logam lebih dari polikarbonat, lebih menguntungkan untuk menggunakan peti tipis. Selain itu, opsi ini juga kurang melelahkan, karena logam perlu dilas juga.

Untuk menghitung peti, program khusus telah dibuat, di mana parameter berikut diperhitungkan:

  • jenis atap,
  • ketebalan lembaran,
  • lebar dan panjang bentang kaca
  • tinggi lengkungan
  • wilayah.

Langkah optimal dari peti juga dapat ditentukan dari tabel terkait.

Pengikatan lembaran polikarbonat ↑

Sekrup self-tapping untuk peti dipilih dengan mempertimbangkan bentuk konstruksi dan materialnya. Selain yang biasa, mesin cuci thermo khusus digunakan untuk tutup atau kepala datar secara maksimal.

Mereka terdiri dari mesin cuci: plastik dengan kaki dan mesin cuci penyegel, serta penutup penutup. Pencuci tersebut memiliki keunggulan tertentu:

  • memberikan keandalan dan ketegasan pengikatan;
  • menghilangkan "jembatan dingin" yang dibuat oleh sekrup sadap diri;
  • Batang thermowell, bertumpu pada kerangka struktur, mencegah panel agar tidak roboh.

Namun, bentuk cembung yang diucapkan, seperti sekrup sadap diri, dapat membuat selip salju, sehingga direkomendasikan untuk menggunakannya dalam struktur dengan margin keamanan yang besar, atau yang melengkung.

Dalam kasus lain, lebih disarankan untuk menggunakan sekrup self-tapping yang memiliki kap mesin yang datar secara maksimal, katakanlah, mesin cuci pres galvanis untuk memastikan bahwa salju dan es dapat meluncur tanpa hambatan dari atap.

Membangun atap polikarbonat berkulit tunggal: analisis nuansa dan kehalusan teknologi konstruksi

Polikarbonat atap modern, dalam banyak kualitasnya, tidak hanya tidak kalah dengan atap atap pelana tradisional, tetapi juga melebihi atapnya! Ringan, ramah lingkungan, mudah dipasang dan memancarkan cahaya. Mode di langit, yang terlihat melalui atap, sudah ada di seluruh dunia. Apakah Anda bermimpi tentang langit-langit seperti itu di rumah Anda sendiri, studio favorit Anda, atau beranda baru?

Sudahkah Anda terinspirasi oleh kebiasaan arsitektur baru? Maka Anda hanya perlu mencari tahu bagaimana atap dibuat untuk polikarbonat - dan semuanya akan berubah! Dan Anda akan terkejut betapa kuat dan estetisnya atap itu, yang tidak akan lebih buruk daripada sampel-sampel mengkilap dari majalah-majalah tentang pembangunan pinggiran kota.

Isi

Pro dan kontra polikarbonat sebagai bahan atap

Anda akan tertarik untuk mengetahui bahwa polikarbonat yang populer dan familiar itu terlahir secara kebetulan! Setelah ilmuwan Jerman mencampur bahan yang diperlukan untuk percobaan dengan cara baru, dan endapan transparan padat menetap di bagian bawah labu. Itu saja, dan mereka mulai membuat struktur tembus pandang baru. Mereka berbeda karena beratnya 6 kali lebih kecil dari kaca, tetapi mereka lebih kuat.

Sebuah polikarbonat atap modern sangat berharga untuk kualitasnya:

  • Tidak melepaskan zat beracun.
  • Tidak mendukung pembakaran, sulit untuk menyala.
  • Beratnya rendah.
  • Cukup potong dan diproses.
  • Mudah menekuk ke bentuk yang diinginkan.
  • Fleksibel dan mudah menoleransi beratnya salju.
  • Thermostose dan tidak mengubah sifatnya di panas dan di musim dingin yang parah.
  • Tersedia dalam berbagai warna.

Dan sebagai bahan untuk atap bernada tunggal, ada juga keuntungan tambahan seperti:

  • Sangat baik menyerap suara. Itulah mengapa saat ini ia aktif digunakan sebagai layar akustik di sepanjang jalan yang sibuk - untuk mengurangi kebisingan yang berbahaya untuk bangunan tempat tinggal. Ie. di bawah atap seperti itu tidak hanya hangat, tetapi juga tenang.
  • Satu sisi memiliki lapisan pelindung radiasi ultraviolet, dan yang lainnya - dengan partikel reflektif. Dan materialnya memantulkan hingga 60% sinar matahari, yang secara signifikan mengurangi beban panas seluruh bangunan di panas. Dan ini berarti AC tidak harus dibeli.
  • Secara praktis kita tidak menghancurkan: resistansi dampak ekstrim adalah dari 900 hingga 1100 kJ / m2, sementara di polystyrene terkuat angka ini hanya 10 kJ / m2.

Berikut contoh bagus bagaimana polikarbonat berperilaku sebagai atap:

Dan untuk memberi atap polikarbonat kualitas yang diperlukan, pabrikan modern menutup lembaran dengan film khusus:

  • Film anticondensate. Dengan lapisan semacam itu, atap monocab untuk polikarbonat tidak akan mengumpulkan kelembaban di permukaan bagian dalam.
  • UV-film. Lapisan perlindungan UV ini melindungi lembaran dari opacity dan menguning.

Terapkan perlindungan ultraviolet ke polikarbonat dengan metode ko-ekstrusi bahkan di pabrik. Tahap baru kemajuan teknologi di bidang ini adalah lembaran atap polikarbonat dengan perlindungan UV ganda. Mereka memiliki indeks tertinggi ketahanan aus-hanya 4 unit delta dalam indeks menguning, dibandingkan dengan 10 lembar konvensional.

Tentu saja, atap polikarbonat memiliki kekurangannya, beberapa diantaranya cukup serius:

  • Mengumpulkan listrik statis.
  • Itu tidak selalu dirancang untuk tekanan titik berat dari orang yang membuat perbaikan.
  • Jika terjadi kebakaran, itu meleleh dan menetes dengan tetes panas pada segala sesuatu di ruangan.

Tetapi sehubungan dengan poin terakhir, kami mencatat bahwa dalam peristiwa kebakaran, ada sangat sedikit yang tetap tanpa cedera. Oleh karena itu, menyerah atap polikarbonat modis karena ini tidak layak.

Dan kami mencatat bahwa kualitas dan sifat polikarbonat atap menjadi lebih baik dari hari ke hari. Ada nuansa baru toning dan aditif baru ditambahkan yang menghalangi jumlah silau, dan akhirnya sinar matahari yang melewati lembar ternyata lebih murni. Dan apa yang ada di depan!

Jenis polikarbonat atap modern

Tapi pertama-tama mari kita cari tahu polikarbonat mana yang dapat Anda gunakan untuk atap.

Polikarbonat monolitik

Polikarbonat monolitik adalah pelat padat dengan ketebalan 2 hingga 12 mm. Ini jauh lebih kuat daripada kaca, tetapi banyak kali lebih mudah, berkat itu, dan peringkat teratas dari plastik anti-perusak modern.

Membuat polikarbonat monolitik untuk atap dalam bentuk cor atau bergelombang.

Diprofilkan polikarbonat monolitik

Gofra adalah profil, yang kita lihat dalam bentuk bentuk gelombang atau kontur persegi. Tidak hanya cantik! Profil yang dipilih dengan cermat memungkinkan Anda untuk membuat materi yang lebih kuat sekali dalam 2-3, ditambah dari itu jauh lebih mudah untuk menggulung air hujan. Tetapi perbaiki di atap, tentu saja, lebih sulit - Anda harus menggunakan dukungan silikon tambahan.

Lembar polikarbonat atap modern diproduksi terutama dalam tiga jenis bagian:

  1. Berbentuk huruf U
  2. Trapesium.
  3. Dalam bentuk gelombang batu tulis.

Dan dengan polikarbonat bergelombang untuk bekerja tidak lebih sulit, daripada dengan sarang lebah atau monolitik.

Polikarbonat monolitik yang diprofilkan memiliki banyak kelebihan dibandingkan lembaran:

  • Kekuatan lebih tinggi, seperti pada profil logam.
  • Kehidupan pelayanan hingga 30 tahun.
  • Ketahanan abrasi yang tinggi.
  • Tingkat transparansi hingga 92%.
  • Mudah dipasang dan diproses.
  • Plastisitas tinggi.
  • Ringan - hanya 1,7 kg per meter persegi.
  • Berbagai macam warna.
  • Ketahanan terhadap perubahan suhu, kelelahan dan curah hujan yang tidak menguntungkan.

Dan, akhirnya, atraksi estetika!

Lembaran bergelombang terpisah diproduksi dalam nuansa abu-abu, perunggu, putih susu dan opal: mereka sangat melindungi terhadap efek berbahaya dari sinar ultraviolet. Dan ini berarti bahwa di bawah atap seperti itu kurang akan terbakar dan menghancurkan bahan yang berbeda.

Polikarbonat seluler

Berharga sebagai penutup atap juga merupakan polikarbonat seluler, yang sedikit kurang transparan daripada yang monolitik. Tetapi memiliki fungsi penting - hamburan sinar. Anda akan memilih atap semacam ini, jika, misalnya, Anda membangun taman musim dingin atau rumah kaca: balok lurus membakar daun tanaman yang lembut. Hal yang sama berlaku untuk fasilitas ekonomi dan penyimpanan - tidak ada benda yang akan tahan lama di bawah terik matahari.

Cahaya yang tersebar dianggap lebih berharga juga karena menembus lebih banyak ke sudut-sudut gelap ruangan dan tidak memberi mereka kesempatan untuk hidup seperti debu seperti jamur dan jamur. Tapi bagaimana ini bisa terjadi? Faktanya adalah bahwa struktur polikarbonat monolitik lengkap dan transparan, dan oleh karena itu sinar cahaya yang melewatinya, hanya sedikit mengubah sudutnya, dan hanya itu. Sebuah ponsel dibuat tidak hanya dari bidang horizontal - ia memiliki banyak partisi vertikal. Akibatnya, sinar yang ditransmisikan dibagi menjadi ribuan yang lebih kecil, masing-masing dengan sudutnya sendiri. Ini adalah cahaya yang menyebar.

Polikarbonat seluler untuk atap saat ini menghasilkan jenis jenis struktur internal:

  • Standar satu ruang, dengan ketebalan 4 hingga 10 mm.
  • Standar dua kamar, dengan ketebalan lembaran 16 mm.
  • Diperkuat diperkuat, tetapi dengan ketebalan 4-6 mm.
  • Empat bilik, dengan ketebalan lembaran 25 mm.

Polikarbonat seluler terdiri dari dua panel, yang disatukan oleh tulang rusuk yang kaku. Oleh karena itu, pada kenyataannya, sebagian besar polikarbonat seluler adalah udara.

Pengaku internal memberikan kekuatan khusus polikarbonat, yang karenanya mudah menahan beban angin dan salju yang parah. Rentang suhu ekstrim berkisar dari -20 ° C hingga + 80 ° C. Apa yang mencakup atap lainnya memiliki parameter serupa?

Seluler polikarbonat, sarang lebah yang diisi dengan aerogel, adalah jenis produk baru. Ini memiliki ketahanan benturan dan insulasi termal yang tinggi, yang telah melampaui jendela berlapis ganda dengan dua lubang dengan argon.

Memilih ketebalan lembaran atap

Beberapa polikarbonat tidak sesuai dengan Anda. Faktanya adalah bahwa pasar konstruksi saat ini menawarkan lembaran PC dengan ketebalan yang sangat berbeda - baik untuk rumah kaca dan untuk kaca dengan peningkatan beban. Jadi, ketika memilih polikarbonat untuk atap, lanjutkan dari apa yang ingin Anda tutup.

Lembaran setebal 4-6 mm - yang paling rapuh. Mereka digunakan untuk rumah kaca dan rumah kaca, stan iklan dan sisipan tembus cahaya kecil di atap:

Lembaran dengan ketebalan 6-8 mm sudah dapat digunakan dengan aman untuk atap gazebo dan blok rumah tangga kecil, kanopi dan glazing ujung atap pelana. Bekerja dengan itu mudah:

Polikarbonat 10 mm tebal biasanya sudah menjadi kaca vertikal untuk menciptakan peredam suara-redaman. Polikarbonat ini akan menjadi dinding transparan yang sangat baik di loteng di bawah atap atap pelana.

Lembar PC dengan ketebalan 16 hingga 32 mm digunakan di mana akan ada beban yang meningkat: untuk atap rumah pribadi, tempat industri dan taman musim dingin. Dan untuk atap rumah, tentunya Anda akan membutuhkan polycarbonate dengan ketebalan 16 mm ke atas. Tetapi jangan berpikir bahwa lebih baik bagi mereka untuk menyelesaikan semuanya sekaligus: kedua ujung dan bagian yang rumit. Faktanya adalah semakin tebal lembar PC, semakin padat dan semakin keras, dan semakin banyak beban yang dapat ditahan, tetapi fleksibilitasnya sudah berkurang beberapa kali.

Dan norma-norma yang Anda bisa lihat di sini:

Kami tidak terlalu memperhitungkan beban angin, atap sadel memiliki layar rendah.

Sistem kasau seperti apa yang dibutuhkan?

Sebagai kasau untuk atap polikarbonat berkulit tunggal, kami menyarankan Anda untuk menggunakan kedua batang dan pipa kayu berbentuk bujur sangkar dan persegi panjang. Berikut ini adalah kelas master terperinci dari konstruksi seperti itu:

Tetapi pada saat yang sama, ingat bahwa kemiringan minimum atap monocab polikarbonat adalah 10%.

Apa yang harus dipilih pengencang dan profil

Tidak seperti konvensional, jenis atap yang lebih tradisional, di mana semuanya bersifat membosankan dan metode pengencangan ditunjukkan oleh produsen, polikarbonat harus mengadu. Dan pertama-tama Anda perlu memutuskan bagaimana akan lebih menguntungkan untuk menggabungkan lembaran satu sama lain.

Sistem profil

Ini terbuat dari polikarbonat atau aluminium. Merupakan sistem profiling dua elemen penghubung struktural, yang menutup ujung pelat dengan bantuan baut dan sealant. Dan untuk atap polikarbonat saat ini dijual profil khusus:

  • UP - face. Secara alami, profil ini menutup ujung-ujung lembaran atap.
  • CPM atau PSB - menghubungkan. Mereka menghubungkan panel dalam satu bidang horizontal.
  • RP - skating. Mereka menghubungkan panel di atap pelana.
  • HP - profil integral, yang digunakan untuk memasang pesawat dan lengkungan kecil. Ie. Anda hanya akan melakukan ini sekali, dan kemudian Anda tidak akan dapat mengambilnya.
  • SP dan HCP adalah profil terpisah yang digunakan untuk me-mount atap miring dan bagian vertikal mereka.
  • PT - profil akhir untuk polikarbonat, di mana desain ditingkatkan. Sudah ada infus dan saluran drainase, berkat yang mana aliran air meningkat.

Dan semua profil ini berbeda dalam materi dari mana mereka dibuat.

Profil polikarbonat

Ambil polikarbonat, jika untuk Anda transparansi maksimum atap sangat penting dan tidak boleh ada bayangan. Cukup situasi kehidupan, ngomong-ngomong. Dalam dunia desain dan arsitektur modern, misalnya, menjadi modis untuk membuat loteng benar-benar transparan, dari mana Anda dapat melihat segalanya - baik langit maupun kota. Dan di dalam untuk melengkapi kabinet pribadi, sebuah aula olahraga kecil untuk semua anggota keluarga atau sebuah mini-bar untuk sering berkumpul dengan teman-teman.

Profil aluminium dalam kasus ini akan tampak mengerikan - seperti jeruji penjara, dan, tentu saja, merusak semua estetika. Di sini untuk desain seperti keinginan dan telah mengembangkan profil polikarbonat transparan, yang hampir tidak terlihat. Dan pada saat yang sama, kami mencatat bahwa mereka cukup kuat:

Profil semacam itu, tentu saja, tidak membawa, tetapi mereka dibengkokkan semudah polikarbonat itu sendiri. Plus mereka memanas di bawah matahari, mereka jauh lebih kecil dari yang aluminium, sementara memiliki perlindungan ultraviolet tambahan.

Profil aluminium

Profil aluminium sangat diperlukan jika Anda berencana untuk membangun rencana arsitektur yang tidak biasa atau sulit untuk atap. Profil seperti itu sangat anti bocor dan memenuhi semua persyaratan keandalan. Oleh karena itu, jika beban salju dan angin di daerah Anda di atas rata-rata, lebih baik menggunakan pengikat seperti itu.

Untuk keuntungan profil dari aluminium kami akan membawa panjangnya - lebih dari 6 meter. Ini menunjukkan bahwa Anda dapat dengan mudah menggunakan profil ini untuk struktur besar, tanpa sambungan apa pun.

Cocok untuk atap juga profil aluminium "sistem fasad". Ini memiliki penutup dekoratif khusus yang menutup profil dan masker, dengan demikian, sekrup self-tapping. Sampul yang sama masih di pabrik dicat warna sesuai dengan meja RAL, dan karena itu Anda dapat menggunakan atap putih dan berwarna untuk perangkat atap, menambahkan aksen cerah untuk desain seluruh rumah.

Tetapi untuk profil aluminium sudah harus menggunakan segel khusus EPDM, yang melindungi polikarbonat atap dari transfer pemanasan bagian aluminium dan melindungi terhadap masuknya kelembaban ke interior. Segel tersebut dipasang dengan palu karet dan rana rol.

Thermowell khusus

Sekrup self-tapping polikarbonat sederhana tidak dapat dikencangkan - ada thermowells khusus untuk ini. Apa perbedaan mereka? Faktanya adalah bahwa polikarbonat adalah bahan bergerak, tunduk pada ekspansi dan kontraksi termal. Dan di bawah sekrup self-tapping yang biasa, titik-titik pengencang akhirnya akan retak, yang secara bertahap akan meningkat:

Semua spacer karet dan cakram neoprene ini diperlukan untuk memastikan bahwa polikarbonat seluler tidak terjepit. Jika ini terjadi, hujan atau kelembapan leleh akan mudah jatuh di dalam panel, dan ini sudah menjadi spiral masalah baru.

Perhatikan bahwa bagian singa dari segel khusus, yang digunakan, terbuat dari elastomer. Bahan ini berperilaku baik dalam hal ekspansi suhu dan memastikan kekencangan sendi lengkap. Untuk atap, parameter ini sangat penting, Anda akan setuju:

Tugas penting lainnya, yang dirancang untuk memecahkan termokopel untuk polikarbonat, adalah menyingkirkan jembatan dingin. Kita berbicara tentang tempat-tempat semacam itu di mana dingin menembus struktur dan di mana, karena perbedaan suhu, kondensat terbentuk langsung di permukaan lembaran. Sebuah thermo-washer memungkinkan Anda untuk memberikan seluruh struktur penampilan yang lengkap dan estetis. Penutup snap-in khusus menyembunyikan sekrup sadap diri, dan warna mesin cuci tidak menonjol dengan latar belakang seluruh lembaran.

Dan pencuci tersebut dijual dalam dua jenis:

  1. Pencuci polikarbonat. Tahan embun beku, melayani 10 tahun atau lebih, cocok dengan warna polikarbonat. Keuntungan tambahan - dilengkapi dengan cincin elastomer 4-loop penyegelan khusus.
  2. Pencuci polypropylene. Mereka melayani sekitar 2 tahun, mereka takut radiasi ultraviolet, dari mana mereka menjadi rapuh. Warna pencuci tidak selalu bertepatan dengan naungan atap polikarbonat berwarna. Tetapi lebih terjangkau jika itu penting untuk Anda.

Tentu saja, mesin cuci polikarbonat lebih cocok untuk membangun atap yang terbuat dari bahan yang sama. Tetapi penting untuk mengikatnya dengan benar:

  • Langkah 1. Pilih lokasi pemasangan. Lakukan ini secara perlahan, hati-hati, karena lubang "acak" juga harus ditutup dengan mesin pencuci yang sama. Setidaknya dalam arti estetika, Anda akan kalah.
  • Langkah 2. Hitung jarak antara mesin cuci - untuk ini kami persembahkan untuk Anda tabel rinci di bawah ini.
  • Langkah 3. Pilih diameter lubang.
  • Langkah 4. Kami sekrup mesin cuci. Lakukan dengan benar, jangan terlalu lemah dan tidak terlalu keras untuk tidak menekan keping. Pastikan bahwa bahan penyekat tidak menempel pada lembaran.

Dan untuk memperbaiki mesin cuci seperti itu, obeng akan membantu:

Kaset disegel

Pada semua sisi bawah dari lembaran atap yang dipasang perlu untuk menutup dengan pita aluminium dan profil UP. Dan bukan pita aluminium sederhana, tetapi yang berlubang, yang mampu melepaskan kondensat yang secara tidak sengaja terakumulasi dalam sarang lebah. Mengapa, dan dalam profil UP juga, lubang-lubang sudah dibor terlebih dahulu.

Di tempat-tempat tumpang tindih panel berikutnya di sepanjang gelombang lembaran, gunakan pita segel, serta sepanjang garis untuk memperbaiki tumpang tindih bawah dan atas.

Jadi, selangkah demi selangkah:

  • Langkah 1. Di bagian atas gelombang, bor lubang untuk sekrup - 10 mm.
  • Langkah 2. Sekarang perbaiki sekrup di lubang yang dibor - di sisi kiri.
  • Langkah 3. Sekrup sekrup ke setiap gelombang kedua, dimulai dengan balok yang lebih rendah.
  • Langkah 4. Sekarang perbaiki sekrup di setiap gelombang ketiga.
  • Langkah 5. Terakhir, lembaran teratas mulai mengikat di sisi kiri.
  • Langkah 6. Tumpang tindih sisi lateral memperbaiki setiap 30 cm.

Berikut ini detailnya:

Sealant Atap

Untuk atap polycarbonate juga pastikan untuk menggunakan sealant atap khusus. Dan Anda perlu membeli yang dirancang khusus untuk bahan ini, karena mereka diproduksi secara netral dan tidak menghancurkan polikarbonat itu sendiri. Sealant juga diperlukan untuk menutup semua sambungan dan pengencang atap transparan.

Rahasia dan seluk-beluk teknologi dari para profesional

Jadi, kami menyelesaikan peti sedikit. Sekarang mulai bekerja dengan seprai. Untuk menginjak polikarbonat itu sendiri selama pemasangannya tidak mungkin, dan karena itu membuat pomosti khusus.

Bekerja pada ini diperlukan hanya pada suhu plus, tidak di bawah -5 °, sehingga celah-celah tidak hilang dari pengikatan. Fakta bahwa atap polikarbonat itu sendiri dapat menahan dingin hingga -20 ° C, tetapi jika hanya pada saat itu lubang tidak dibor di dalamnya.

Sisanya penting untuk mengikuti aturan tertentu:

Bagaimana cara bekerja dengan lembaran atap polikarbonat?

Potong polikarbonat atap dapat berupa pemotongan konvensional dan laser. Tapi ini adalah operasi mesin, di mana daya laser dan kecepatan potong diatur di pabrik. Tetapi ujung-ujung potongan dengan metode ini tidak akan lagi transparan - baik putih atau coklat, tergantung pada kecepatan potong.

Untuk mengebor lembaran polikarbonat Anda akan membutuhkan slot berkecepatan tinggi: baik yang ditujukan untuk logam, atau dengan sisipan pemotong paduan keras. Hanya dengan cara ini Anda akan dapat mempertahankan ketajaman tepi potongan lembaran.

Dan satu hal lagi: selama pengeboran alat apa pun memanaskan polikarbonat. Oleh karena itu, jika Anda ingin lubang dibor menjadi bersih dan tidak halus, kemudian bekerja dengan lembaran tidak di bawah terik matahari, tetapi di tempat kerja yang sejuk - setidaknya. Idealnya, jika Anda bisa sedikit mendinginkan polikarbonat sebelumnya - tetapi tidak di bawah suhu nol, sehingga tidak ada retak. Secara umum, lakukan segalanya untuk mengurangi jumlah panas saat bekerja di atap.

Semua ini sangat penting. Setelah semua, salah membuat lubang di polikarbonat untuk atap - masalah keseluruhan. Itu hanya di rumah kaca tidak mengganggu, jika melalui air pengencang dalam hujan mengalir ke tanaman, tetapi untuk rumah hunian tidak ada yang baik, seperti yang Anda tahu, ini tidak menjanjikan.

Bagaimana cara memperbaiki seprai di atap?

Coba gunakan untuk atap tidak terlalu panjang panel - hanya hingga 7 meter. Dengan demikian, selalu letakkan lembaran polikarbonat dengan perlindungan UV ke atas. Dan polikarbonat adalah yang paling mudah dipotong dengan gergaji besi dengan gigi kecil dan gergaji bundar.

Panjang tumpang tindih selalu membuat 200 mm, 100 mm untuk setiap lembar dari garis fiksasi pada dukungan. Garis pemasangan terakhir harus ditempatkan dalam 50-100 mm. Jika Anda membuat atap yang terbuat dari polikarbonat padat, pastikan untuk membiarkan celah pada rangka untuk mengimbangi ekspansi panas.

Ada juga bantalan silikon khusus untuk memperbaiki pencuci thermo untuk polikarbonat diprofilkan. Untuk bergelombang seperti:

Dan untuk polikarbonat trapesium:

Apakah profil penghubung diperlukan?

Tetapi sedikit yang tahu bahwa lembaran atap polikarbonat juga dapat direkatkan, dan tidak hanya dihubungkan oleh profil khusus. Jadi, penting untuk hanya mengamati beberapa aturan:

  1. Bersihkan ujung-ujung lembaran dari kontaminasi apa pun, terutama dengan sedikit debu yang terlihat.
  2. Semua permukaan ujung yang direkatkan di masa depan harus halus dan rata.
  3. Pernis atau pelarut yang digunakan tidak boleh mengental atau mengubah tampilannya.
  4. Di ruangan di mana Anda mengubah semua ini, seharusnya ada kelembapan terendah.
  5. Beruntung menggunakan rendah-aktif - hanya agar Anda dapat menghindari pemutihan.
  6. Permukaan yang direkatkan harus ditempatkan di bawah tekanan sebelum pengawetan akhir.
  7. Pastikan untuk memakai alat pelindung pernafasan pribadi.

Dan lembaran polikarbonat paling mudah dibersihkan dengan isopropil atau metil alkohol, atau dengan larutan sabun ringan.

Jika Anda memutuskan untuk membuat atap satu-atap polikarbonat yang agak rumit, dalam prosesnya Anda juga akan membutuhkan pengelasan. Ini akan memproses bagian yang sudah jadi. Dengan demikian, memasak dengan tambalan panas (300 ° C) akan membantu untuk mencapai kekuatan sambungan lembaran, dan mengelas dengan udara panas dengan batang las (120 ° C) akan mengeringkan daerah-daerah yang dilas tadi. Masih menggunakan pengelasan ultrasonik, dengan pengolahan 20kHz dalam kisaran 25-40 mikron.

Dan, akhirnya, Anda perlu memoles semua detail non-estetika. Untuk ini, paling mudah menggunakan amplas silikon dengan ukuran butir 400 atau 600.

Lalu bagaimana dengan ventilasi atap ini?

Jadi, polikarbonat yang Anda pilih, proyek atap telah dibuat, dan sekarang saatnya untuk memikirkan ventilasi ruang bawah atap. Faktanya adalah bahwa dalam kasus atap satu-pitch, ventilasi tidak sering dipikirkan, bahkan jendela auditori tidak selalu dipasang. Dan ini adalah ketika menggunakan polikarbonat sebagai bahan atap akan menyebabkan panas yang berlebihan, yang di beberapa bagian panas bahkan dapat sedikit mengubah bentuk.

Dan jangan menyerah isolasi parsial atap polikarbonat tunggal:

Seperti yang Anda lihat, semuanya sederhana! Punya ide baru? Berani!